محصولات مصرفی ماشین ریخته گری / پودر های قالب ریخته گری

پودر استارتر

ASE CASTING ST

پودراستارت محصولی است که به دلیل نقطه ذوب پایین و سیالیت بالا، در مرحله شروع فرآیند تولید مورد استفاده قرار می‌گیرد. این محصول هم‌زمان با راه‌اندازی خط ریخته‌گری، لایه‌ای از پودر را برای روان‌کاری و عایق‌بندی حرارتی بر سطح مذاب ایجاد می‌کند. لازم به ذکر است که با کاهش ضخامت لایه پودر، فرآیند شارژ مجدد باید به‌طور مستمر انجام شود.

پودر قالب های پودری

بلوم و بیلط

BLOOM AND BILLET

در ماشین‌های ریخته‌گری بلوم و بیلط، در شرایطی که از نیم‌نازل (SES) استفاده می‌شود، می‌توان از این پودر جهت روان‌کاری و تأمین سایر ویژگی‌های مورد نیاز بهره برد. همچنین در صورت افزایش ابعاد قالب و یا ارتقای کیفیت فولاد، می‌توان از پودر گرانوله در این بخش استفاده کرد.

پودر اینگات

INGOT POWDER

در فرآیند تولید اینگات‌های فولادی، پس از آماده‌سازی قالب و پیش از ریختن مذاب، پودر به‌صورت یکنواخت بر سطح قالب پاشیده می‌شود. با تماس پودر با مذاب، این ماده ذوب شده و یک لایه سربار (Slag) تشکیل می‌دهد. این لایه وظایف حیاتی زیر را بر عهده دارد:

  • محافظت از سطح مذاب در برابر تماس با هوا
  • جلوگیری از اتلاف حرارتی
  • ممانعت از اکسیداسیون مجدد فولاد

پودر قالب گرانوله

 GRANULATED MOULD POWDER

در فرآیند تولید اسلب، تین‌اسلب و شمش، ماشین‌های ریخته‌گری از نازل و SEN بهره می‌برند که پودر قالب گرانوله در این میان نقش کلیدی ایفا می‌کند.

چهار کارکرد اساسی این پودر شامل موارد زیر است:

  1.  روانکاری بین صفحات مسی قالب و پوسته اولیه شمش
  2. انتقال حرارت کنترل شده بین پوسته تشکیل شده و صفخات مسی قالب
  3.  عایق حرارتی و جلوگیری از اکسید شدن ذوب درون قالب
  4.  جذب ناخالصی های غیر فلزی درون ذوب

انواع پودر قالب گرانوله

خیلی کم کربن ( ULC )
کم کربن (LC )
پریتکتیک ( PT )
متوسط کربن ( MC )
پر کربن ( HT )
فولاد های آلیاژی